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水流指示器不报警，可分为两大类，一类是叶片动作但无电信号输出，主要是膜片组件或印刷版损坏微动开关，接线有误等原因。更换水流指示器或将线改正就可解决问题。 另一类是叶片不动作导致无报警信号，此情况原因较复杂，在以往的售后服务中发现有一些情况：因为插入式水流指示器的规格变化只是叶片大小的变化，水流指示器本体等并无变化，由于粗心，安装水流指示器规格不对；在官道上安装浆片式水流指示器灵敏度明显下降，直通叶轮视镜生产厂家，调节螺钉的位置调节不正确；由于末端试水装置安装不合要求，试水不便，放水流量太小，也是调试和检测中不报警的常见原因。解决问题一是要重视末端试水装置的安装微动开关，一定要将排水管道接至便于排水的位置，直通叶轮视镜，闸阀也要在便于操作的位置；二是在大口径的管道上要避免安装浆片式水流指示器，这种情况下水流指示器不报警的比例明显增多，可考虑采用板式叶片水流指示器或将一个大的保护区分成两个或更多保护区。

水流指示器不复位，常见原因是浆片复位的挡块太小，此情况往往不能简单地通过调节挡块来解决问题，很多是其他原因导致水流指示器不报警，但调试人员却误以为水流指示器灵敏度不够是挡块所致，须先解决不报警问题，才能调节挡块位置。还有，水流指示器输出继电器不能复位，也会出现水流指示器报警不复位，此时就要更换水流指示器。

水流指示器按标准规定进行腐蚀试验，试验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。试验后应经过6.8灵敏度试验，试验结果应符合标准规定。

经空气老化试验后，试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。如果叶片采用聚乙烯材料，耐环境应力开裂能力，直通叶轮视镜批发，试验后叶片应无裂纹。

水流指示器按标准规定进行耐电压能力测定，在规定的试验电压下，在下列部件之间应耐电压60s士5s不被击穿。

所有活动部件和静止金属件( 包括外壳) 之间；在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件。

水流指示器进行绝缘电阻测定，在下列部件之间的绝缘电阻应大于2mω。

触点断开时，同极进线与出线之间；触点闭合时，不同极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间；各带电部件与金属支架(包括外壳)之间。