304波纹补偿器-源益管道厂家-304波纹补偿器厂家

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　　产品特点：

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　　设计压力pd=0.25mpa（2.5kgf/cm2）、pd=0.6mpa（6kgf/cm2）疲劳寿命「n」=1000次设计温度t=20℃

　　安装使用注意事项：

　　此类膨胀节一般应用在架空的直线上，水平安装。

　　膨胀节安装完后，所有的小拉杆须拆除。

　　为减少膨胀节对支座的弹性反力，在安装前可对此类膨胀节进行预拉或预压（可通过调整其上的小拉杆实现）。

产品检验

1．波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

2．组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边---不得大于0.5mm。

3．波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合gb1804 中h12（或h12 ）级要求。

4．波纹膨胀节与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

5．波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

6．膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。

7．波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15