换热器温度控制系统的工艺流程如下:冷流体和热流体分别通过换热器的壳程和管程,通过热传导,从而使冷流体的出口温度升高。冷流体通过循环泵流经换热器的壳程,出口温度稳定在设定值附近。热流体通过多级泵流经换热器的管程,与冷流体热交换后流回蓄水池,循环使用。从控制任务要求可知,换热器温度控制系统是单点、恒值控制。且题目要求用单回路控制系统,控制范围和控制精度要求一般,功能上无特殊要求,采用广泛使用的pid控制。换热器温度控制系统是由温度变送器、调节器、执行器和被控对象组成的闭合回路。被调参数经检测元件测量并由温度变送器转换处理获得测量信号,测量值与给定值的差值送入调节器,调节器对偏差信号进行运算处理后输出控制作用。 固定管板换热器中常用的是u型膨胀节,它具有结构紧凑简单,法兰管板,补偿性好,价格便宜等优点。随着化工设备、电站的大型化,其管板直径也变得越来越大,直径为4m-5m的管板很常见。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。
换热器管板腐蚀渗漏你还在用焊接工艺?
1、传统修---法:传统方法修复一般针对腐蚀渗漏后的管板采用焊补方法进行修复,异型法兰管板,由于存在热应力问题,很容易在管板位置产生暗纹,同时由于焊补材质不同,在液体环境下容易出现双金属腐蚀现象,加速换热设备的损坏。且不能针对新管板进行预前保护。
2、索雷碳纳米聚合物材料技术修复工艺:采用索雷碳纳米聚合物材料,可避免热应力的产生,同时---的抗腐蚀性能可---地满足企业工艺运行条件,弥补金属材质在抗化学腐蚀方面的不足,增加设备的使用寿命,避免不---的停机,修复后的设备使用周期甚至超过新设备,帮助企业提高设备管理水平,降低维修维护成本,提高企业竞争力。
换热器管板的工作原理:板式换热器是由许多波纹形的传热板片,按一定的间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时,两组交替排列,板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,管板法兰标准,换热板片压成各种波纹形,管板法兰加工,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。板上的四个角孔,形成了流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。
主要用于化工容器,诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中央空调、蒸发器、海水淡化中,起支撑固定列管的作用,金属的材质使其不仅具有很强的刚性,而且具有很大的热传导性能。
常用板式换热器的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。由于板式换热器的应用领域不断扩大,对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。想用一钟“的”垫片来适应所有情况,显然是不可能的,而应针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边行。 板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象,要及时更换。
更换应按以下顺序进行。
拆下废旧垫片。注意拆卸时,不得使垫片槽内有划痕。
把干净的新垫片贴在板上。
用干净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。
贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。
将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
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